液壓卡盤安裝

液壓卡盤安裝：1.將拉桿安裝于回轉油缸上。旋入拉桿至回轉缸之活塞螺牙內，直至活塞底止。（如未達到位置將會損壞活塞之螺旋止擋鎖）。

2.將回轉缸裝于主軸上（回轉缸連接盤），檢查回轉缸有無偏擺及管路是否正常，設定油壓力于低壓狀態，使活塞運動2-3次后停置于前端，而后關掉電源。

3.在安裝或拆下卡盤時，需要使用吊帶或吊環固定（8寸以下的卡盤不附吊環）。使用后記得將吊環或吊帶從卡盤上取下。

4.安裝卡盤至拉桿上。取下卡盤之軟爪及防塵蓋，以1,2,3號螺絲鎖入數牙將套筒板手置于卡盤中心孔上，拉桿螺帽鎖入拉桿，視油壓是否在4-5kgf/cm2之位置，使拉桿做前后運動2-3次,并順利鎖入螺帽。

5.拉桿螺帽鎖入于拉桿時，如不是很平順的鎖入，則應重新檢查螺牙中心是否傾斜…等，如強制鎖入則會造成精度上的誤差及螺牙損壞。

6.安裝卡盤于主軸上。轉動套筒板手至安全結合于主軸端面。

液壓卡盤安裝時需注意：

1.當更換上爪時，必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分，否則將造成精度上的不準。

2.依照工件外形及切削情況來設定油壓壓力，如果管狀工件被高壓夾持將造成變形。

3.夾持斜面或錐度的鑄品工件時，使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面，工件物不會飛散。

4.夾持偏心工件物時，偏心重量產生的離心力作用在單一爪上，加工時需使用低轉速。

5.不可使用與基爪排齒不合之上爪，齒合度不足，將影響夾持力與精度，嚴重者使基爪損壞。

6.作業開始之前，使用低轉速試做一次，檢查上爪和工件物的位置是否與刀具，刀具座產生干涉。

7.如果夾持長的工件物時，使用尾座或中心架支撐另一端。

8.長時間停置機器時，卡盤上不可夾持工作物。

9.當操作不當或機械故障所造成刀具或刀具座撞擊卡盤，立即停機檢查上爪，基爪、T型塊、連接螺絲及夾持精度是否正常10.特殊高度上爪使用之油壓壓力需比標準上爪低。