潤滑及液壓系統清潔的重要性

液壓系統的清潔是機床保養中基本也是重要的工作內容，直接影響到機床性能發揮。通過案例對比，充分提高機床潤滑、清潔的重要性認識，有助于減少機床故障發生，更好地發揮機床整體性能、延長設備壽命。 

潤滑的作用 

降低摩擦系數：在兩個相對摩擦的接觸面添加適當潤滑劑，會形成一層潤滑油膜的減摩層，降低摩擦系數，養活摩擦阻力，減少功率消耗。 

減少磨損：潤滑劑在磨擦表面之間，可以減少因硬粒磨損、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂等造成的磨損。 

防止腐蝕，保護金屬表面：避免機械的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。 

清潔沖洗：防止表面被固體雜質劃傷，使加工成品鋼材表面具有較好的質量和表面粗糙度。 

液壓系統安全、可靠、穩定運行是保證機床正常運行的關鍵，油液污染是液壓系統發生故障及液壓元件過早磨損或損壞的主要原因。因此，控制機床液壓系統油液污染已經成為保證設備安全、高效、經濟運行的關鍵，必須認真對待。

機床液壓系統污染的危害 

油液污染顆粒進入液壓元件的配合間隙，加劇滑動元件的表面摩擦，劃傷配合表面精度和表面粗糙度，使泄露增加，導致元件壽命縮短和工作失常。

污染顆?？赡芸ㄗ∫簤涸淖枘嵝】?，堵塞控制閥口，使液壓元件不能正常工作。尤其對數控機床而言，一旦流量控制閥被堵，即意味油壓信息無法傳遞，造成機床停轉。

油液污染會使液壓油的粘度發生變化，使油液抗乳化性、潤滑性等物理、化學性能降低，導致油液過早老化失敗，并引起各種系統故障。根據設備管理記錄，以及每月現場綜合檢查結過統計發現化機廠機床油液污染主要原因有以下2種： 

固體污染物：主要有切屑、焊渣、粉塵、毛刺等, 水分、清洗油液或者其他種類的液壓油混合。